制砂石生产线厂家分析哪些情况下会导致对辊式破碎机出料不达标？

制砂石生产线厂家分析哪些情况下会导致对辊式破碎机出料不达标？

 制砂石生产线厂家认为开路和闭路循环：在对辊式破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择；

  1、矿石物料的硬度：也就是石料的莫氏硬度，如果硬度比设备加工范围要高，那么我们的生产效率不仅不能够提高，而且还会让我们的对辊破碎机的易损件以及其他配件被磨损的十分严重，对于我们的设备寿命问题非常不利。

  2、矿石物料的湿度以及粘性：大家都知道，矿石加工设备对于矿石物料的要求是湿度在6%以下，如果湿度过高，那么就有可能在加工的过程中过湿的物料粘结在一起，导致通风管道和其他管道被堵塞，通风不畅，致使温度升高。

  3、循环负荷：对辊式破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

  4、进料粒度：对于对辊式破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度要符合生产设备的要求。

  制砂石生产线厂家分析以上情况都是会导致对辊式破碎机出料不达标，如果您的机器出现了出料不达标的问题，可以从以上几点来寻找问题。如果还有什么需要了解的，可以继续关注我们。