砂石料生产线设备的选型、车间布置及环保等方面的注意事项可以归纳如下：

一、砂石料生产设备选型注意事项

生产需求和规模：

明确自己的生产需求和规模，根据产品需求量、粒度要求和功耗限制等因素，选择适合的设备。

设备质量和技术水平对于制砂效果和生产效率至关重要，需选择耐磨、耐冲击的材质，制造工艺精良的设备。

先进程度和技术特点：

尽量选择具备先进技术的设备，如智能控制系统、自动润滑系统等，以提高生产效率、降低操作成本。

考虑设备的品牌信誉，选择具有良好品牌信誉的制造商，确保设备质量可靠、性能稳定。

经济性和性价比：

综合考虑设备的购买成本、安装成本和维护成本，确保投资成本合理。

了解设备的运行成本，包括能源消耗、备品备件、人员工资等，优化成本结构。

二、车间布置注意事项

破碎机前料斗有效容积：

料斗设计的有效容积应满足以下两个条件：一是满足设备进料需求，二是承载能力不少于3辆运输车辆。

破碎机布置：

破碎机应布置在车间内±0.000平面，以便于维修、巡检及更换。

破碎现场的布置要考虑材料在破碎过程中的进出料顺畅，同时因地制宜，充分利用地形高差。

振动筛布置：

振动筛的布置应在其设备周围设计一个检查平台，以便于日常维护和检修。

振动筛设备本身应密封，避免筛分时大量粉尘外溢。

成品骨料储存：

成品骨料的储存应在棚内或仓库内进行，以减少粉尘污染。

如果布局时有地形高差可利用，尽量在料堆下方设计装载皮带机，以减少叉车装载的二次扬尘。

三、环保注意事项

粉尘控制：

设计应尽量减少工艺过程中的扬尘环节，选用粉尘少的设备，采用密闭性能好的输送和给料设备。

所有除尘点均采用高能效除尘器，确保粉尘排放浓度低于国家标准。

成品骨料储卸点除尘，可根据现场水源选择喷水除尘或修建贮藏棚、大棚来减少粉尘排放。

噪声控制：

在设备选型上尽量选择噪声低的设备。

噪声较大的设备应布置在密闭车间内，并安装隔声设备如隔声罩、隔音板等。

优化生产管理，控制运转时间，减少噪音产生。

废水处理：

砂石生产线中的废水主要为生活污水，不含有害物质，可经化粪池预处理后用作绿化、农田灌溉等用水，不外排。

对于含有有害物质的废水，需采用生物处理、物理化学处理等方法进行处理，并考虑再生利用。

废气处理：

采用空气净化设备如喷雾塔、湿式电除尘器和湿式脱硝设备等对废气进行收集和处理。

废气中含有有用元素的可以进行回收和利用。

通过合理布局和设备的选择来较小化废气的产生量。

综上所述，砂石料生产线设备的选型、车间布置及环保等方面的注意事项涉及多个方面，需要综合考虑生产需求、设备性能、经济效益和环保要求等多个因素。